要結(jié)構(gòu)和流程

耙式干燥機(jī)主要由殼體、夾套、攪拌器和傳動(dòng)裝置組成。濕物料由干燥機(jī)加料口加入,利用耙齒與軸線的夾角使物料翻動(dòng),同時(shí)還作軸向往復(fù)移動(dòng),并充滿干燥機(jī)(主要是下部)。熱載體通入夾套,通過器壁向物料傳導(dǎo)熱量。汽化的水蒸氣(或溶劑)與物料經(jīng)過濾器進(jìn)行分離,干燥后產(chǎn)品由耙齒推向放料口放出,屬于傳導(dǎo)型間歇操作設(shè)備。

性能

耙式干燥機(jī)可以制造成粒狀卡普龍聚合體干燥設(shè)備,此時(shí)對(duì)物料的干燥顯示出特有的作用。粒狀卡普龍聚合體耙式干燥機(jī)用蒸汽夾套和中空軸耙齒間接加熱物料,并在高粒狀卡普龍聚合體度下排氣,因此熱別適應(yīng)于熱敏性、在高溫下氧化的物料或干燥時(shí)易產(chǎn)生粉塵的物料,以及干燥過程中排出的蒸汽必須回收的干燥作業(yè)。被干燥物料的狀態(tài)有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀,也可以是纖維狀。這些物料干燥后的含水率一般可達(dá)到0.1%,甚至更低。被干燥物料從殼體上方加料口加入,在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)耙齒的攪拌下,物料與殼體壁及耙齒接觸時(shí),表面不斷更新,被干燥物受到蒸汽(或熱水等)間接加熱,使物料水分汽化,汽化的水分由粒狀卡普龍聚合體泵及時(shí)抽走。由于操作粒狀卡普龍聚合體度較高,一般在4000~7000pa范圍內(nèi),被干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力,有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出,達(dá)到干燥目的。

加熱介質(zhì)分導(dǎo)熱油粒狀卡普龍聚合體耙式干燥機(jī),蒸汽粒狀卡普龍聚合體耙式干燥機(jī),熱水粒狀卡普龍聚合體耙式干燥機(jī)等。由于傳導(dǎo)熱值壓力不一樣,溫度不一樣,物料加溫不一樣故選擇傳導(dǎo)的方式也不一樣,為了考慮到設(shè)備長久使用耐用性,我公司設(shè)計(jì)出夾套式傳熱,一般用于蒸汽類不容易短路這樣熱利用充分,盤管式傳導(dǎo)用于導(dǎo)熱油加熱,溫度較高的場合熱值不純在短路,同時(shí)保證了筒體受到溫度的熱脹冷縮系數(shù)盤管也隨之膨脹,不會(huì)純在把焊縫拉裂等情況,導(dǎo)流板式加熱方式專為熱水加熱設(shè)計(jì)的,溫度不高熱膨脹系數(shù)小,但壓力也小熱利用率極低故還容易短路,我公司非標(biāo)設(shè)計(jì)了此種加熱,期有需要的客戶隨時(shí)來電咨詢。